Etsitkö vakaaja tarjontaa G100 -laakerin teräspalloa edulliseen hintaan? Valitse Condar, Kiinan valmistaja. Yli 20 vuoden kehityksellä olemme erittäin ammattitaitoisia teräspallojen valmistuksessa, ammattimaisten tiimien jäsenten ja teollisuuden johtavien tuotantolaitteiden kanssa, suuret varastot, joilla on riittävä varasto ja nopea toimitusaika.
G100 -laakerin teräspalloja, jotka tunnetaan myös nimellä kromiteräspallot, kromiteräspallot ja kuulalaakerit, käytetään pääasiassa laakerin tuotantoon ja kokoonpanoon. Ne ovat laakereiden tärkeitä komponentteja ja niillä on erittäin kriittinen rooli.
Lisäksi tämän tyyppistä teräspalloa käytetään laajasti useissa muissa teollisuuskoneissa. Pääominaisuudet ovat korkea kovuus, HRC60-65, kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä.
Pääkoko: 0,5 mm-50,8 mm;
Tiheys: 7,8 g/cm3
Pääluokka: G100;
Rockwell-kovuus: HRC60-65;
Pääominaisuudet: korkea kovuus, korkea lujuus, kulutuskestävyys, korkea kuorma, hyvä kovettuvuus, kohtalainen hinta ja laaja levitys;
Sovellusalueet: Laakerit, laitteistot, elektroniikka, koneet, autoosat, polkupyöräosat, moottoripyöräosat, liukukiskot, ilmailu-
Pakkausmenetelmä: Kartoni + kuormalava, puulaatikon pakkaus;
Meillä on tiukasti hallitsema indikaattorit, jotka liittyvät G100 -laakerin teräspallojen teräspalloluokkaan. Kun valitset sovellukseen sopivaa teräspalloa, on tarpeen harkita vain todellista materiaalia ja kokoa, vaan myös valita sopivaa luokkaa.
Teräspalloluokka: G100
Pallon halkaisijan variaatio: 2,5 μm
Pallomainen virhe: 2,5 μm
Pinnan karheus: 0,1 μm
Palloerän halkaisijan variaatio: 5 μm
Pallomittarin arvoväli: 10 μm
Edullinen pallomittarin arvo: -40 - +40
Laakerit teräspallojen pinta on ratkaisevan tärkeä. Huono pintapinta vaikuttaa suoraan teräspallojen luokkaan. Joten mitkä prosessit vaikuttavat teräspallojen pinta -alaiseen?
Condar selittää: Useat prosessit, mukaan lukien leikkaaminen, puristaminen, lämpökäsittely, alkuperäinen hiominen ja lopullinen hiominen, voivat helposti aiheuttaa pintavirheitä, kuten palovammoja, naarmuja, halkeamia ja ruostetta teräspalloissa.
Jos teräspallot pyörivät suurilla nopeuksilla ja niille altistetaan painekuormitus, nämä pintavirheet laajenevat vähitellen, aiheuttaen pinnalla olevan väsymyksen kuorinnan ja johtavat kantavikalle. Siksi pinnan ulkonäkö on ratkaiseva kriteeri tarkkuusteräspalloille.
Käytämme aktiivisesti nykyaikaisia edistyneitä prosessointi- ja hiomatekniikoita ja -laitteita alasti silmän näkyvien pintavirheiden vähentämiseksi merkittävästi. Hienovaraiset pintavirheet ovat kuitenkin usein havaitsemattomia. Tällaisissa tapauksissa hyödyntämme erikoistuneita pintatarkastuslaitteita, kuten infrapunatarkastusvälineitä, kunkin teräspalloerän pintavirheiden tehokkaaseen ohjaamiseen saavuttaen jokaisen hiukkasen 360 asteen, kattavan tarkastuksen varmistaen, että saat tuotteita, joilla on täydellisesti valmis pinta.
|
|
Kemikaalikomponentti% |
||||||
|
|
C |
Mn |
Ja |
P |
S |
Cr |
|
|
GCR9 |
1,00-1,10 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0,025 |
≤0,025 |
0,90-1,20 |
|
|
GCR9Simn |
1,00-1,10 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0,025 |
≤0,025 |
0,90-1,20 |
|
|
GCR15 |
0,95-1,05 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0,025 |
≤0,025 |
1,40-1,65 |
|
|
GCR15Simn |
0,95-1,05 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0,025 |
≤0,025 |
1,40-1,65 |
|
