Tiedätkö erot laakeroitujen teräskuulien, kulutusta kestävien pallojen ja leikkauskuulien välillä? Tänään Kangda Steel Balls tekee yhteenvedon ja analysoi nämä kolme pallotyyppiä viitteellesi:
1. Korkeakromipallot
Kangda Steel Balls saa usein puheluita, joissa kysytään, onko teräskuulia 60–100 mm?
Kun kysyin lisää, huomasin, että tällaisia palloja tulee yleensä suuria määriä, mutta valitettavasti ne eivät ole sen tyyppisiä palloja, joita valmistamme. Niinpä esittelin asiakkaalle, että näitä palloja kutsutaan yleisesti korkeakromipalloiksi ja matalakromipalloiksi, ei valmistamiamme kirkaspintaisia palloja, joiden valmistusprosessit ovat täysin erilaiset. Tietenkin ne ovat paljon halvempia kuin meidän pallomme. Tällaiset kulutusta kestävät pallot, usein satoja tonneja, korostavat pääasiassa kromipitoisuutta. Niiden pääasialliset käyttötarkoitukset ovat murskaus, sekoittaminen ja muut toiminnot kaivoksissa, hiilikaivoksissa, voimalaitoksissa, sementtitehtaissa, rakennusmateriaalitehtaissa, paperitehtaissa, keraamisten materiaalien tehtaissa jne.
Tämä runsaskrominen pallo valmistetaan sulattamalla tietty määrä korkealaatuista romuterästä ja kromiseosmateriaaleja induktiouunissa, jonka jälkeen sula rauta käsitellään mikroseoskäsittelyllä ja karkaisulla. Sen jälkeen se valetaan muotoon ainutlaatuisella metalli- ja hiekkamuottivaluprosessilla. Lopuksi se läpikäy korkean lämpötilan karkaisu- ja karkaisukäsittelyn korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi.
Korkea kromipallo
2. Laakeriteräspallot
Laakereihin koottuja metallipalloja kutsutaanlaakeroidut teräspallot. Pääasiallinen käytetty materiaali on GCR15. Näillä teräspalloilla on kirkas pinta, korkea tarkkuus ja korkea kovuus, monimutkainen valmistusprosessi ja korkeampi hinta. Tietysti on myös sellaisia vanhoista laakereista purettuja palloja, joita käytetään hiontaan ja kiillotukseen. Käytetäänpä niitä kokoonpanossa tai hionnassa, niiden raaka-aineina ovat terästehtaan tuotantolinjoilta peräisin olevat korkealaatuiset terästangot tai -tangot, eivät romuteräs. Valmistusprosessiin kuuluu kylmäpäällystys ja ekstruusiomuovaus, jota seuraa useita hionta- ja mitoitusoperaatioita kuulahiomakoneilla ja kiillotuskoneilla sekä edelleen pyöreyden parantaminen ja kirkkauden parantaminen tarkkuushiomakoneissa. Vaatii kymmeniä tuotantoprosesseja valmistaakseen erittäin tarkkoja, erittäin kovia laakeriteräspalloja, jotka sitten kootaan erilaisiksi laitteistokomponenteiksi, mekaanisiksi osiksi, autonosiksi ja laakeritarvikkeiksi.
Laakerit teräspallot
3. Ruiskupuhallus/puhaltaminen
Tämä on myös kysymys, jonka monet ystävät kysyvät minulta usein puhelimitse: onko meillä teräspalloja, joiden halkaisija on esimerkiksi 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm ja 0,7 mm. Kun kysyn heiltä, kuinka paljon he tarvitsevat, he sanovat tarvitsevansa satoja kiloja tai jopa useita tonneja. Tässä vaiheessa on selvää, että nämä eivät ole valmistamiamme teräspalloja. Kun kysyn edelleen niiden käyttötarkoituksesta ja toleranssivaatimuksista, käy entistä selvemmäksi, etteivät ne ole valmistamiamme tarkkuusteräspalloja. Tarkkaan ottaen nämä eivät ole palloja, vaan pikemminkin leikkaus- tai räjähdyslaukauksia. Cut shot valmistetaan leikkaamalla teräslankaa pieniksi paloiksi, ja blast shot muodostetaan ruiskuttamalla sulaa teräslankaa. Siksi ne ovat epäsäännöllisiä eivätkä ollenkaan pyöreitä - toiset ovat lieriömäisiä, toiset ovat pallomaisia, mutta eivät täysin pyöreitä. Verrattuna meidäntarkkuusteräspallot, näiden valmistusprosessi on paljon yksinkertaisempi, ja luonnollisesti hinta on huomattavasti alhaisempi.
Tämän tyyppistä ruiskupuhallusta tai hiekkapuhallusta käytetään pääasiassa pintakäsittelytöihin, kuten kiillotukseen, ruosteenpoistoon ja pölynpuhdistukseen.
Leikkaa pallo
Laukaisua
